Zhihui Precision, специализирующаяся на 5-осевой прецизионной обработке компонентов с ЧПУ, мы предоставляем критически важные компонентные решения для сектора энергетических систем с помощью высокоточных производственных технологий и процессов. Силовые компоненты, часто называемые «сердцем» механического оборудования, имеют точность обработки, которая напрямую определяет надежность, эффективность и уровни энергопотребления оборудования.
Название продукта:Крыльчатка
Материал:СУС 304
Размеры:Д 650 × 450 мм
Производство:5-осевая обработка с ЧПУ
Характеристики продукта:
Прецизионно обработанный с использованием нашей 5-осевой технологии прецизионной обработки с ЧПУ, этот продукт преодолевает такие проблемы, как сложное формование поверхности, деформация тонкостенного лезвия и строгий контроль точности. Используя возможности одновременной обработки по 5 осям, мы достигаем высокоточной контурной обработки лезвия с бесшовными переходами поверхности и минимальными отклонениями размеров.
Точность профиля лезвия и отделка поверхности тщательно контролируются, дополняются калибровкой оборудования для динамической балансировки для достижения точности балансировки <0,1 мкм, что демонстрирует наш опыт в производстве высокоточных компонентов высокого класса.
Zhihui Precision специализируется на 5-осевой прецизионной обработке компонентов с ЧПУ. Мы предоставляем критически важные компонентные решения для сектора энергетических систем с помощью высокоточных производственных технологий и процессов. Силовые компоненты, часто называемые «сердцем» механического оборудования, имеют точность обработки, которая напрямую определяет надежность, эффективность и уровни энергопотребления оборудования. Используя технологию многоосевой обработки, мы достигаем комплексной прецизионной обработки сложных конструкций и поверхностей, тонкостенных конструкций и материалов из высокопрочных сплавов, обеспечивая стабильность основных компонентов, таких как узлы трансмиссии и турбинные механизмы, в условиях высокой скорости и высокого давления.
В энергетических системах такие компоненты, как силовые рабочие колеса, которые служат основной средой для преобразования энергии, имеют точность профиля и характеристики динамического баланса, которые определяют эффективность и срок службы жидкостного оборудования. Мы используем 5-осевую технологию связи для выполнения интегрального фрезерования рабочих колес, оптимизации конструкции канала потока и процессов обработки поверхности для достижения более высокой эффективности преобразования энергии при сжатии и транспортировке сред, одновременно снижая вибрацию и шум. Этот технологический прорыв не только улучшает показатели производительности энергетического оборудования, но и обеспечивает основополагающую поддержку инноваций в таких областях, как новая энергетика и аэрокосмическая промышленность.
Благодаря постоянной оптимизации процессов обработки и систем контроля качества мы стремимся стать ключевым техническим партнером в цепочке поставок силовых компонентов. Предоставляя возможности для модернизации высококачественного оборудования с прецизионной обработкой, мы стремимся способствовать повышению эффективности и устойчивости в промышленном секторе.
Технология 5-осевой навесной обработки демонстрирует незаменимые преимущества в производстве силовых компонентов: ее многоосевая способность синхронного движения позволяет прецизионно формировать сложные поверхности, преодолевая ограничения традиционной обработки в таких конструкциях, как глубокие полости, угловые отверстия и сложные кривые. Это значительно повышает точность обработки и качество поверхности основных компонентов, таких как лопатки турбин, редукторы и сложные конструктивные детали. Выполнив несколько процессов в одной установке, он не только уменьшает повторяющиеся ошибки позиционирования, но и сокращает производственный цикл на 30-50%, удовлетворяя спрос на легкие и высокопрочные материалы в таких отраслях, как новая энергетика, аэрокосмическая промышленность и смежные области. Уникальная динамическая компенсация инструмента и интеллектуальное планирование пути 5-осевой технологии позволяют точности проектирования канала потока жидких компонентов, таких как рабочие колеса и корпуса насоса, достигать микронного уровня, эффективно снижая потребление энергии на 15%-20% при одновременном повышении стабильности работы оборудования и продолжительности жизни. Эта технологическая инновация не только приводит энергетическое оборудование к более высокой плотности мощности и снижению выбросов, но также служит важным фактором для преодоления проблем в производстве высокого класса.
Обладая многолетним опытом производства компонентов энергосистем, Zhihui Precision установила профессиональные и строгие процессы конфиденциальности, строгие процедуры контроля качества и команду из более чем ста опытных технических экспертов для удовлетворения ваших разнообразных требований к высокотехнологичной продукции. Используя наш технический опыт и обширный производственный опыт, мы предоставим вам оптимизированные решения для проектирования компонентов, помогая снизить затраты, повысить эффективность, сократить производственные циклы и ускорить ход проекта.
Zhihui Precision получила сертификат системы менеджмента качества ISO 9001:2015, и в настоящее время подаются заявки на сертификацию аэрокосмической техники AS9100 и медицинской техники 13485, и ожидается, что соответствующие сертификаты будут получены в ближайшее время.
Zhihui Precision имеет команду из более чем ста опытных профессионалов и техников. Многие из них имеют более 10 лет профессионального опыта в 5-осевой обрабатывающей и обрабатывающей промышленности. Некоторые члены основного руководства и технической команды обладают более чем 15-летним опытом работы в этой области.
Точность Жихуй оборудована с предварительной системой управления производством МЭС (системы исполнения производства), начатой углубленным сотрудничеством с Пекином Джингдяо Компанией. Благодаря эффективной поддержке системы MES мы значительно улучшили эффективность обработки продукции.