Точность Жихуй имеет возможность инженерства включая НИОКР с ранней поддержкой проектов, дизайном & инженерство, материалы мы используем, массовое производство, собрание, быструю доставку.
Когда клиенты продвигают проекты развития с потенциальными намерениями, мы внимательно отслеживаем прогресс проекта в режиме реального времени и предоставляем нашим клиентам профессиональные консультации и поддержку в меру наших возможностей. Пока клиент выдвигает спрос на поддержку, мы сделаем все возможное. Обладая глубокими профессиональными знаниями, передовыми отраслевыми знаниями и богатым практическим опытом, мы можем быстро развернуть ресурсы для настройки оптимального решения для проекта и значительно сократить цикл разработки. В то же время мы точно указываем и преодолеваем всевозможные трудности и болевые точки, чтобы обеспечить надежную гарантию плавного хода проекта и помочь проекту эффективно достичь ожидаемых результатов.
Когда мы получаем новый проект, мы проводим всестороннюю и строгую проверку его спецификаций и функций, а также четко определяем требования к качеству, чтобы установить четкие стандарты для последующих этапов обработки. Опираясь на наши глубокие технические накопления и богатый опыт, мы анализируем возможность обработки в глубину и рассмотреть технические трудности и потенциальные проблемы, которые могут возникнуть в процессе. Научно оценить уровень достижения качества, чтобы гарантировать, что ожидаемый стандарт качества может быть стабильно достигнут в реальном производстве. Исследуйте интеллектуальное производство с поддержкой человека и машины и стремитесь к максимальной эффективности. В то же время мы осуществляем комплексное планирование оптимизации затрат и разумно контролируем затраты на закупку, производство и переработку сырья, а также ввод рабочей силы в соответствии с предпосылкой обеспечения качества. Из нескольких измерений, провести всесторонний и глубокий анализ. Исходя из этого, дальнейшая интеграция всех аспектов элементов, чтобы построить полный набор программ обработки деталей, который охватывает от первоначальной концепции инженерного проектирования до точного планирования процесса планирования, контроля качества всего процесса надзора, До окончательной упаковки и отгрузки строгого конца. Это гарантирует, что каждая деталь может быть произведена в соответствии с оптимизированным процессом и доставлена заказчику с высокой эффективностью и высоким качеством.
Ключевые задачи для R & D и поддержки ранних проектов
1. Анализ осуществимости обработки и оптимизация процесса.
1,1 Обзор структуры детали.
1,2 Материальное предложение обрабатываемости.
1,3 Планирование маршрута процесса.
2. Конструкция программы крепления и зажима.
2,1 подгонянное развитие приспособления.
2,2 Проверка динамической устойчивости.
3. Планирование и моделирование траектории инструмента.
3,1 Оптимизация стратегии связи по пяти осям.
3,2 Интеллектуальная регулировка параметров.
4. Оценка стоимости и цикла поставки.
4,1 Прогнозирование человеко-часов и потребления инструментов.
4,2 Анализ осуществимости массового производства.
С раннего этапа НИОКР и дизайна продуктов наших клиентов, наша компания обеспечит сильную службу технической поддержки. Мы проведем детальный анализ технологичности продукции, контролируемости затрат при массовом производстве и надежности качества перерабатываемой продукции, а также предложим эффективные рекомендации.
Процесс инженерного проектирования для прецизионной 5-осевой обработки деталей с ЧПУ представляет собой структурированный подход, обеспечивающий высокую точность и эффективность. Вот полная разбивка:
1. Сбор требований & анализ
2. Концептуальный дизайн
3. Детальный дизайн
4. Моделирование & анализ
5. Планирование и оптимизация траектории инструментов.
6. Настройка и установка
7. Исполнение механической обработки
8. Пост-обработка
9. осмотр & проверка качества
10. Документация & Сдатель
11. Постоянное совершенствование
Вопросы кросс-резки:
Интегрируя эти этапы, процесс обеспечивает точность, сокращает время выполнения заказа и балансирует экономическую эффективность с высококачественными результатами. Сотрудничество между проектными и производственными командами имеет решающее значение для согласования намерений с выполнением.
После получения подтверждения заказа и окончательной обработки чертежей изделия от заказчика, наша компания проведет детальный технический анализ на основе предоставленных материалов и предоставит отчет. Мы тщательно проанализируем целесообразность переработки продукции заказчика, контролируемость затрат при массовом производстве, надежность качества перерабатываемой продукции. Кроме того, мы будем предлагать эффективные рекомендации.
В Zhihui Precision мы уделяем максимальное внимание каждому продукту. Для обработки каждого элемента мы тщательно подготавливаем подробную форму спецификации производства деталей (PMSF), сопровождаемую как 3D, так и 2D чертежами продукта. Этот стандартизированный вход не только экономит время связи и снижает частоту ошибок, но и упрощает процесс, тем самым обеспечивая прочную основу для обеспечения эффективного вывода.
Чтобы заранее определить осуществимость, рациональность и надежность технологии обработки деталей, чтобы гарантировать, что продукт может соответствовать проектным требованиям и стандартам качества, мы также будем обрабатывать каждую прецизионную часть в соответствии с отчетом об оценке обработки деталей (PMPER) для предварительной обработки, Заблаговременно до выявления и решения потенциальных проблем, связанных с официальным производством, для оказания технической поддержки.
В современной высококонкурентной производственной среде массовое производство требует не только эффективного оборудования и технологий, но и надежных партнеров. Благодаря обширному масштабу оборудования, опытной команде и зрелой производственной системе Zhihui Precision стремится предоставлять клиентам стабильные, высококачественные услуги массового производства, что делает нас вашим надежным партнером по производству.
1. Обширный масштаб оборудования для удовлетворения различных потребностей
2. Опытная команда, обеспечивающая превосходство производства
3. Зрелая производственная система, обеспечивающая стабильную доставку
4. Качественная продукция, заслуживающая доверие клиентов.
5. Индивидуальные услуги для удовлетворения индивидуальных потребностей
6. Тенденции индустрии непрерывных нововведений ведущие
Выбор Zhihui Precision означает выбор надежного, эффективного и инновационного партнера. С нашими мощными ресурсами оборудования, профессиональной командой, и зрелой системой управления, мы обеспечим сильную поддержку для ваших потребностей массового производства, помогая вам стоять вне в конкурентном рынке.
Уменьшенные настройки: сложные детали обрабатываются в одной установке, сводя к минимуму человеческие ошибки и время цикла.
Более высокая точность: одновременная 5-осевая обработка поддерживает более жесткие допуски (± 0005 мм или лучше).
Экономия материала: обработка, близкая к сетке, снижает количество отходов.
Масштабируемость: автоматизированные рабочие процессы позволяют плавно масштабировать от сотен до тысяч деталей.
Сравнение: 5-Axis против 3-Axis для массового производства;
Фактор: 5-осевой ЧПУ; 3-осевой ЧПУ;
Время установки: минимальное (одиночная установка); Требуется несколько настроек;
Сложная геометрия: Идеальная (например, аэрокосмические рабочие колеса); Ограниченная (требует ручного перемещения);
Время цикла: короче (одновременная обработка); дольше (последовательные операции);
Доступ к инструменту: лучше для подрезов/угловых функций; Ограниченный;
Стоимость на деталь ниже в масштабе (сокращение рабочей силы/машин); выше для сложных деталей.
Пример: Массовое производство лопастей аэрокосмических турбин
Материал: Инконель 718.
Процесс:
Черновая обработка твердосплавными торцовыми фрезами при 10 000 об/мин.
Завершите обработку с помощью инструментов с алмазным покрытием.
В процессе зондирования для проверки профилей аэродинамического профиля.
Автоматизированное удаление заусенцев и дробеструйной обработки.
Производительность: 500 лезвий в неделю с допуском профиля <0,01 мм.
Критические проблемы в массовом производстве
Затраты на оснастку: высокие начальные инвестиции в специализированные инструменты/автоматизацию.
Управление температурой: Накопление тепла при длительных пробегах влияет на точность (компенсируется охлаждающей жидкостью или термостабилизацией машины).
Воркхолдинг: Приспособления должны выдержать высокие силы вырезывания без отклонения.
Соображения по сквозным вопросам
Устойчивость: перерабатывать металлическую стружку, использовать экологически чистые охлаждающие жидкости и оптимизировать потребление энергии.
Затраты на компромиссы: сбалансировать более жесткие допуски с показателями брака и износа инструмента.
Обучение операторов: для управления автоматизацией и устранения неполадок необходимы квалифицированные специалисты.
Благодаря интеграции усовершенствованной 5-осевой обработки с ЧПУ с автоматизацией, интеллектуальным мониторингом и экономичными рабочими процессами производители могут добиться большого объема производства прецизионных деталей, сохраняя при этом качество и конкурентоспособность.
Процесс массового производства для 5-осевой обработки с ЧПУ включает в себя точное масштабирование производства при сохранении высокой эффективности, повторяемости и экономической эффективности. В отличие от прототипирования или мелкосерийного производства, массовое производство требует оптимизированных рабочих процессов, автоматизации и строгого контроля качества.
Вот подробная разбивка ключевых шагов и соображений:
1. Дизайн для производимости (DFM)
2. Подготовка материала
3. Планирование процесса и оптимизация траектории инструментов.
4. Автоматизация фиксации и настройки
5. Исполнение механической обработки
6. Контроль качества в процессе
7. Автоматизация пост-обработки
8. Финальная инспекция & упаковка
9. Документация & прослеживаемость
10. Постоянное совершенствование
Чтобы получить эффективную и быструю обработку мелкосерийных 5-осевых прецизионных деталей, мы приобрели автоматизированную гибкую производственную систему JDFMS от Beijing Jingdiao Company, которая предоставляет гарантию на обработку мелкосерийных прецизионных деталей. Блок автоматизации на основе JINGDlAO высокоскоростной обрабатывающий центр глубоко интегрирует систему обработки материалов JDFMS, снижает зависимость от рабочей силы для передачи материала в производственном процессе, реализует автоматическую загрузку и разгрузку, обеспечивает своевременность и точность поставки фактора производства и отвечает потребностям непрерывной обработки ночной смены.
Гибкая производственная система JDFMS-это производственная система для обработки нескольких видов и небольших партий продукции с высокоскоростными обрабатывающими центрами Jingdiao в качестве ядра и глубокой интеграцией модулей автоматической подачи материала. Опираясь на зрелое обрабатывающее оборудование Jingdiao и технологию применения, он эффективно снижает зависимость от ручного управления для передачи материала в производственной ссылке, а также гарантирует своевременность и точность поставки производственных элементов и предоставляет клиентам безопасный, стабильный и непрерывный гибкий производственный опыт.
Точность Жихуй может обеспечить всесторонние обслуживания осмотра и испытания собрания перед пересылкой продукта, эффектно уменьшая риск аномалий собрания причиненных вопросами дизайна, таким образом предлагая твердое обеспечение для вашей временной шкалы проекта.
При сборке обработанных деталей процесс включает в себя интеграцию компонентов в конечный продукт. Вот упрощенная разбивка ключевого содержимого сборки (элементы и соображения):
1. Компоненты для сборки
2. Инструменты & оборудование
3. Документация
4. Проверки качества
5. Требования, предъявляемые после сборки
Для того чтобы достигнуть цели быстрой доставки, мы строили вверх по набору полной и эффективной системы деятельности.
На уровне цепочки поставок наши стратегические кооперативные поставщики, которые работают с нами в течение многих лет, обеспечивают бесперебойную работу каждого звена. В то же время зрелая и продвинутая система управления цепочками поставок, от закупки сырья, поставки деталей до распределения готовой продукции, весь процесс обеспечивает точный контроль и эффективное развертывание.
Что касается технической команды, у нас есть группа коллег-единомышленников и партнеров, которые имеют глубокий технический опыт, все они осмеливаются бороться и никогда не отступать перед лицом технических проблем. В течение более чем 10 лет работы бок о бок у нас есть четкое разделение труда, и с молчаливым пониманием, сформированным долгосрочными связями и общими ценностями, мы ввели постоянный импульс для продвижения проекта.
С точки зрения управления внутренними процессами, зрелые внутренние процессы и системы документации обеспечивают надежную поддержку бизнес-операций. Проектирование процессов придерживается принципов эффективности, простоты и стандартизации, и мы также проводим регулярные всесторонние обзоры для обновления соответствующих документов и процессов в соответствии с постоянно меняющейся динамикой рынка и индивидуальными потребностями наших клиентов, для достижения обновлений и адаптаций в режиме реального времени. Усовершенствованная система MES, как мощный двигатель цифрового управления, глубоко интегрирована во все аспекты производства и эксплуатации, а также благодаря сбору и анализу данных в реальном времени обеспечивает точную навигацию для эффективной внутренней работы и гарантирует, что ритм производства хорошо организован.
Кроме того, крупномасштабное, диверсифицированное аппаратное оборудование на переднем крае отрасли составляет прочную основу, от производства и обработки до контроля качества, создавая прочную основу для качества продукции и скорости доставки во всех аспектах.
Благодаря этому мы можем с уверенностью обещать нашим клиентам: нужно только быть откровенным с идеями и потребностями, будьте уверены, что проект доверен нам. Мы возьмем на себя всю последующую работу от планирования программы, внедрения до поставки готового продукта. Вы можете быть уверены, что вы можете организовать свой собственный график, чтобы быть успешно завершена мы с нетерпением ждем вашего принятия результатов проекта.
Достижение быстрой доставки для 5-осевых прецизионных деталей с ЧПУ требует сочетания стратегического планирования, оптимизации процессов и сотрудничества. Вот пошаговое руководство, чтобы уложиться в сжатые сроки без ущерба для качества:
1. Оптимизируйте дизайн для скорости
2. Оптимизация предварительной подготовки производства.
3. ускорить обработку
4. Автоматизация рабочих процессов
5. Расприоритетите выбор поставщика и магазина.
6. Интегрируйте ранний контроль качества
7. Пост-обработка Фаст-Трассе
8. Улучшение логистики
9. Связь & Документация
10. Снижение рисков
Поскольку функции и внешний вид продуктов становятся все более разнообразными, материалы, используемые для деталей, также были диверсифицированы, а новые процессы и материалы постоянно разрабатываются и оспариваются. В прошлом мы использовали следующие типы материалов, которые все еще обновляются и обогащаются, и наши поставщики материалов, которые стабильно и спокойно поддерживают нас, также расширяют наши возможности использования новых материалов. Обычно используемые материалы включают: алюминиевые сплавы, различные виды стали (чугун, легированная сталь, нержавеющая сталь, пружинная сталь, инструментальная сталь и т. Д.), Медные сплавы (бронза, латунь, красная медь, бериллиевая медь и т. Д.), Титановые сплавы, никелевые сплавы, магниевые сплавы, стекло, керамика, И различные виды пластмасс. Детали сырья показаны в таблице ниже.
| Ваш выбор есть | Вид изображения материала | Введение материалов & применений |
| Алюминиевый сплав |
| Алюминиевый сплав представляет собой сплав на основе алюминия и определенного количества других легирующих элементов, и это один из легких металлических материалов. Алюминий-металл с низкой прочностью и хорошей пластичностью. За исключением чистого алюминия, он превращается в сплав для повышения прочности или комплексных характеристик, обладает хорошими характеристиками литья и обработки пластика, а также хорошей электропроводностью. Теплопроводность, хорошая коррозионная стойкость и свариваемость могут использоваться в качестве конструкционных материалов и имеют широкий спектр применения в аэрокосмической, авиационной, транспортной, строительной, электромеханической, легкой и повседневной необходимости. |
| Латунный сплав |
| Латунь, по определению, представляет собой сплав меди и цинка. Если он состоит из этих двух типов, это обычная латунь, но если он состоит из этих двух других элементов, это специальная латунь. Латунь обеспечивает хорошую прочность, превосходную высокотемпературную дуктильность и разумную холодную дуктильность, хорошую проводимость, превосходную коррозионную устойчивость, хорошие свойства подшипника, и низкую магнитную проницаемость. |
| Бронзовый сплав |
| Бронза-это универсальный сплав, используемый в самых разных областях применения. Это синоним высокой коррозионной стойкости и высокого сопротивления трению против несходных металлов. Типичные области применения включают пружины, втулки и подшипники. Бронзовые слитки распространены в морских применениях, включая судоходство и оффшорный сектор. Их антимикробные свойства делают их идеальными для использования в больницах. |
| Чугун |
| Чугунные прутки-это семейство спроектированных чугунных прутков, которые предназначены для обеспечения наилучшего сочетания обрабатываемости, износостойкости скольжения, термообработки, демпфирования шума и вибрации и гарантированных механических свойств по сравнению с большинством других цветных материалов. Применения включают валы, звездочки, втулки, шестерни, формы и многое другое. |
| Медь |
| Медь-это обычный красноватый металлический элемент, который является пластическим и податливом, и один из лучших проводников тепла и электричества. Медные сплавы определены для обслуживания где главные коррозионная устойчивость, электрическая проводимость, и хорошие качества опорной поверхности пожеланы. Он широко используется в электронике, энергетике, нефтехимии, транспорте, машиностроении, металлургии, легкой и других новых отраслях промышленности, а также в некоторых высокотехнологичных областях. |
| Стекло |
| Стекло-твердый, хрупкий материал, состоящий из смеси силикатов. Обычно он прозрачный или полупрозрачный. Стекло считается охлажденной жидкостью, а не настоящим твердым веществом. ЧПУ маВ процессе чинования используются передовые станки с ЧПУ для придания формы, сверления и резки стекла с высокой точностью. Возможность обработки стекла с ЧПУ открывает различные применения в отраслях, требующих детализированных и точных стеклянных компонентов, таких как оптика, электроника и декоративно-прикладное искусство. |
| Стекло Керамика |
| Стеклокерамика-это керамика, которую можно сплавлять, а затем формовать, формовать, шлифовать или обрабатывать с использованием обычных методов изготовления стекла. После изготовления детали структура стеклокерамики преобразуется из аморфного стекловидного состояния в кристаллическое керамическое состояние. |
| Закаленные металлы |
| Металлы, такие как инструментальная сталь, закаляются перед обработкой. Закалка металлов-это металлургический процесс металлообработки, используемый для повышения твердости металла. Прочность и твердость-это разные свойства материала. Потому что это может указывать на устойчивость к царапинам, устойчивость к истиранию, устойчивость к вдавливанию или даже устойчивость к формированию или локализованной пластической деформации. Твердость важна с инженерной точки зрения, потому что сопротивление износу при трении или эрозии паром, маслом и водой обычно увеличивается с твердостью. |
| Никель/никелевые сплавы |
| Никель, как важный промышленный металл, широко используется в стали, сплавах, гальванике, батареях, магнитных материалах и других областях благодаря своей отличной механической прочности, пластичности, магнетизму и высокой химической стабильности, высокой механической прочности, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки и длительные периоды эксплуатации. Высокая коррозионная стойкость в широком диапазоне условий, включая высокие температуры, агрессивные среды и воду. Никель и его сплавы находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, химическую обработку, электронику и производство электроэнергии. |
| Нержавеющая сталь |
| Нержавеющая сталь, также известная как нержавеющая или коррозионно-стойкая сталь, представляет собой сплав на основе железа, который содержит минимум 10% хрома, что придает замечательную устойчивость к ржавчине и коррозии. Он широко используется в различных приложениях из-за его долговечности, эстетической привлекательности и устойчивости к нагреванию и окрашиванию. Нержавеющая сталь обычно используется в кухонной посуде, медицинских инструментах и строительных материалах, что делает ее универсальным выбором во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь широко используется в различных приложениях в различных отраслях промышленности, в том числе: строительство, аэрокосмическая промышленность, медицинские технологии, продукты питания и напитки, а также транспорт. |
| Сталь/Стальные сплавы |
| Стальные сплавы-это типы стали, которые легированы различными элементами для повышения их механических свойств. Они подразделяются на низколегированные и высоколегированные стали, с различием, основанным на количестве присутствующих легирующих элементов. Добавление этих элементов улучшает прочность, твердость, ударную вязкость и износостойкость, делая легированные стали более прочными, чем стандартные углеродистые стали. От строительных конструкций до точного медицинского оборудования, от производства энергии до высокотехнологичной электроники, легированная сталь играет незаменимую роль. |
| Титан | Титан-это твердый, блестящий, серебристый элемент, который относительно богат в земной коре. Он известен своей легкостью, прочностью и коррозионной стойкостью. По этой причине он широко используется в аэрокосмической промышленности и медицинской сфере (например, при замене суставов). При сплаве с другими металлами, особенно сталью, титан добавляет прочность и стойкость к окислению. | |
| Пластмассы | ![]() | Пластмассы-это любые различные органические соединения, получаемые полимеризацией. Они могут быть отлиты в форму, экструдированы, отлиты в различные формы и пленки или втянуты в нити и использованы в качестве текстильных волокон. Приложения включали корпус, игрушки, чехлы, шестерни, прототипы и т. Д. |
| Резина | ![]() | Резина-это любой из многочисленных синтетических эластичных материалов различного химического состава со свойствами, аналогичными свойствам натурального каучука. Применения включали детали уплотнений, игрушки, прототипы и т. Д. |
| Дерево | ![]() | Древесина поступает из деревьев и может быть вырублена и высушена, особенно для использования в качестве строительного материала или топлива. Приложения включали игрушки, прототипы и т. Д. |
| Другие | ![]() | Другие незачисленные, специализированные или запатентованные материалы. |